微通道反應器裝置根據其主要用途或功能可以細分為微混合器│▩₪，微換熱器和微通道反應器▩₪☁☁◕。由於其內部的微結構使得微通道反應器裝置具有極大的比表面積│▩₪，可達攪拌釜比表面積的幾百倍甚至上千倍▩₪☁☁◕。微通道反應器有著極好的傳熱和傳質能力│▩₪，可以實現物料的瞬間均勻混合和高效的傳熱│▩₪，因此許多在常規反應器中無法實現的反應都可以微通道反應器中實現▩₪☁☁◕。
微通道反應器的微型化並不僅僅是尺寸上的變化│▩₪，更重要的是其幾何特性決定了微通道反應器內流體的傳遞特性│▩₪，並進而導致它具有溫度控制好↟◕₪、反應器體積小↟◕₪、轉化率和收率高及安全效能好等一系列超越傳統反應器的獨特的優越性▩₪☁☁◕。
1↟◕₪、傳熱特性
微通道反應器狹窄的微通道增加了溫度梯度│▩₪，再加上大的比表面積│▩₪，大大強化了微通道反應器的傳熱能力▩₪☁☁◕。在微換熱器中│▩₪，傳熱係數比傳統換熱器的傳熱係數值至少大一個數量級▩₪☁☁◕。
2↟◕₪、傳質特性
微通道反應器狹窄的微通道縮短了質量傳遞的距離和時間▩₪☁☁◕。對於微混和器來說│▩₪，傳遞時間和傳遞距離的二次方成正比▩₪☁☁◕。這就意味著減小通道尺寸將大大縮短擴散時間▩₪☁☁◕。
3↟◕₪、動量傳遞特性
由於微通道反應器微通道當量直徑的數量級為微米│▩₪，而在工業生產中管道內流體邊界層厚度的數量級通常為10-3m▩₪☁☁◕。當流體分別流經當量直徑為50μm的微通道和直徑為50mm的管道│▩₪，在流速相同的情況下│▩₪，微通道內的流體流動雷諾質數非常小│▩₪，通常為幾百到幾十之間│▩₪，甚至更小│▩₪，粘滯力相對於慣性力而言較大▩₪☁☁◕。微通道反應器內的流體流型為層流│▩₪，反應物的混合只能透過擴散完成▩₪☁☁◕。
